500 早安紫金 安全警示之机械轻微伤害事故-熔炼厂林珊珊1125

教育培训2019-11-24 22:49:59 72
声音简介

2019年10月19日19时,电解厂瑞林剥片机组红外线感应不灵敏,故障停机,机组操作工黎某离开机组控制室到剥下架附近检查、擦拭反光片,在擦拭完成返回过程中,身体遮挡到感应器,触发剥下架复位,倒下的阴极铜板随着剥下架突然立起,将黎某的胸部挤到剥下架上方梁间;三友机组员工林某听到呼救,立即停下三友机组,跑到瑞林剥片机组,操作机组慢慢放下立着的阴极铜板,附近员工将黎某抬下来放置安全地点施救。事故发生后,当班作业人员向电解厂领导和相关人员汇报,并报告总调,总调联系120救护车并汇报公司领导及相关部室人员,电解厂、公司值班领导及相关部室及时赶到事故现场处置事故,公司总经理及各位领导电话协助现场处置;120救护车到达现场,进行简单检查、处理后送至龙岩市第二医院进行医治,经诊断为肺部有轻微挫伤,需住院治疗。

事故原因

直接原因:机组操作人员黎某发现红外线感应不灵敏,到机台进行检查,没有对整个瑞林机组设备停电和液压油站卸压,也没向当班带班班长汇报,违反生命条款进入机台上检查,身体遮挡到传感器,触发自动控制系统,液压设备突然复位动作,造成黎某胸部挤到剥下架上方梁间,是事故发生的直接原因。       

间接原因:1、电解厂安全教育培训不到位。电解厂员工安全意识淡薄,习惯性违反操作规程和公司生命条款,进入机组风险辨识能力不足;电解厂管理人员和操作员工对机组等关键设备控制原理和连锁逻辑原理不熟练;电解厂对新员工培训、考核不扎实、不深入,黎某转岗电解近一年,还没有掌握机组等关键设备全面操作技能。2、电解厂安全管理不到位。电解厂剥片机组岗位安全操作规程中机组非常规检修作业没有明确要求“停电-挂牌-确认-作业-确认-摘牌-开车”的顺序,只是“严禁运转时检修或维护工作”,员工无法具体落实;重复性类似事故多次发生,电解厂没有从根本上吸取教训,落实整改措施;电解厂没有严肃追究岗位日常员工习惯性违章行为,员工没有形成规则意识,纪律意识,安全管理处于强制被动阶段。3、电解厂瑞林机组日常生产故障频繁。机组投入生产近10年,电气元件已经更新换代,控制面板上手动操作、控制、切换开关太多,故障多且操作繁琐;由于阴极铜产量、质量原因,机组生产负荷大、时间长、磨损快,白天无检修时间;没有利用机组生产间隙组织计划维护,生产过程出现故障临时处置,不能彻底修复故障。4、电解厂设备故障排查处理等非常规作业不规范。黎某作为机组操作人员,在发现机组存在故障时,既没有向当班班长汇报,也没有安排同班打粒子岗位人员监护和确认,擅自单独进入机组运行区域排除故障。5、电解厂班组设置不合理,夜班存在管理真空。目前电解厂机组工序只设置了3个班,但是实际运行时,残极和阳极机组是三班二倒,两台剥片机组属于任务制、采用四班三倒运行,因为只有3个班长,所以夜班机组没有班长,安排顶岗员工代行班长职责,也没有安排值班长值夜班,夜班生产存在管理真空。

整改措施:1、电解厂要加强安全教育培训。组织修订安全操作规程,完善机组检修“停电-挂牌-确认-作业-确认-摘牌-开车”程序;并组织全体职工重新学习《安全操作规程》《设备操作规程》《技术操作规程》,确保人人过关,努力提高员工安全意识;安全管理员、班组长、值班长、厂领导带头学习岗位操作技术,提高层级管理人员安全管理技能。2、电解厂要按照“抓基础、管风险,抓履职、管过程,抓考核、靠三铁”安全管理主线要求,全面提升安全综合管理水平。电解厂要组织对班组长以上人员进行考核、竞聘,确保班组长以上人员“知工艺、懂原理、善操作、善保养”,提高班组长以上管理人员管理能力和执行力;要按照公司班组安全基础建设方案内容,落实班组基础建设,把安全管理措施落实到最后一米;全面梳理电解厂安全管理制度和考核制度,按照“四个一”要求,全面落实层级人员安全履职,加强日常过程安全管理和隐患排查治理,严格过程考核,全面落实安全管理制度。3、优化电解厂机组控制、日常检修,提高电解机组本质安全水平。利用40万吨扩能技术改造项目对现电解厂瑞林机组进行优化改造,特别是控制面板进行简约化、模块化优化,便于员工掌握和操作;对现场机组等设备存在安全隐患进一步排查,对机组进一步进行人机隔离,确保设备与人之间的本质安全;合理安排机组检修,减少机组运行过程的故障。4、电解厂和其它各厂要加强非常规作业安全管控。梳理日常生产过程的非常规作业和临时检查作业,制定非常规作业和临时检查作业的操作规程和检查作业流程,确保岗位非常规作业和检查作业的风险可控,制定相应违规处罚机制。5、加强组织机构建设,确保夜班管理力量不降低。要加强班组和班组长管理,完善组织机构,要求所有岗位员工在班组,所有生产班组有班长,确保管理指令、要求全过程落实到每个员工,最后一米。6、加强检修安全管理。电解厂要认真落实公司设备检修管理制度,加强对日常检修作业的危险因素识别,强化作业前风险辨识和安全措施确认,将检修风险降到可控范围,确保作业安全。7、安办组织修订《紫金铜业有限公司“安全红线”管理办法》,对违反起吊作业、高处作业、运转设备检修作业、电气检修作业、动火作业、受限空间作业生命条款及其无监护作业等情节严重扣罚三违积分12分。


用户评论(0)
展示条数:
20条
  • 20条
  • 50条
  • 100条

表情0/300
喵,没有找到相关结果~
暂时没有评论,下载喜马拉雅与主播互动
听书、听课、听段子 6亿用户的选择!
下载客户端