嘉宾信息：
1.嘉宾：袁昌松 Martin
公司：麦太保电动工具（中国）有限公司
个人介绍：大学就读东南大学机械系和上海交通大学机器人研究所，获取机械电子工程硕士学位。早年在高校做管理和科研工作，于2008年加入麦太保电动工具（中国）有限公司，历任测试及认证工程师，产品质量主管，质量经理等职务。个人资历是ASQ认证注册质量经理，BSI认证ISO9001的主任审核员。曾经参加过电动工具行业几项国家标准的起草工作，并且是工具测试及评估几项专利和软件著作权的发明人。擅长工具行业供应商的管理，尤其是中小型供应商的管理；策划并建立公司的SQE团队；敏捷项目背景下的质量管理；企业实验室的运营管理；电动工具产品的测试及质量评估。
2.嘉宾：叶永才
公司：Honeywell
个人介绍：品质管理大师、客座教授、ECMC 华东社团主席、ASQ 资深高级会员、Juran&ASQ双料黑带、Big data、GD&T、MSA、SPC、精益六西格玛讲师、上汽培训中心认证六西格玛讲师。任职于某外资500强公司供应商管理与发展总监，商飞公司精益六西格玛咨询顾问兼任超过20家中小企业品质管理顾问。辅导过350余家公司，有10年的精益六西格玛管理经验、5年的管理者经验、18年的品质管理经验，其中含品质管理的各个模块。
3.嘉宾：梅燕林
公司：默措（上海）企业管理咨询有限公司
个人介绍：2014年带领中国公司团队首次斩获ASQ ITEA大奖（ITEA是美国颁发的六西格玛大奖）；美国江森控制公司认证黑带大师；上汽培训中心认证讲师；汽车行业品质管理、六西格玛培训辅导推荐讲师。辅导过20家企业及100家供应商 ，拥有18年品质管理工作经验与10年六西格玛管理经验。
4.嘉宾：耿素芳
公司：李尔
个人介绍：具有20年以上质量领域工作经历，对冲压、焊接、装配、喷涂、数控折弯、激光切割、注塑、缝纫、发泡等过程及其质量控制非常熟悉。在供应商质量、过程质量、质量体系管理、客户质量、新项目质量和问题解决等方面具有丰富的经验。了解主要整车厂的供应商质量管理要求，带领工厂及供应商顺利通过整车厂（如GM、FAW-VW、AUDI、BMW、FORD等）评审。培训技能娴熟，能够结合工厂实际情况进行有效及针对性的质量培训，如IATF16949、过程评审、核心质量工具、FormelQ、Q1 MSA等。
嘉宾观点分享：
不同行业可以选择怎样的供应商：
1.技术稳定、设计可靠以及输出能达到期望值的现有供应商；
2.不在公司生产要求体系内，但具有生产类似产品特长的新型供应商。
在面对供应商的选择时要知道：
1.想从供应商那里得到什么？
2.企业的期望值是什么？
与供应商合作前应考虑的风险：
1.跳槽刚成立的公司；
2.公司商誉、资金；
3.生产质量等。
嘉宾建议：Martin所处的电动工具行业公司对于已经合作的供应商有着很强的依赖性，一般不建议选择与新的供应商合作，除非价格存在巨大差异或者技术方面具有排他性。
什么样的供应商是企业不考虑的：
1.诚信问题；
2.材料弄虚作假；
3.双方合作意愿相违背。
如何判定供应商是否有意愿合作？
拜访供应商公司内有话语权的人；
观察供应商公司的开放程度，是否做过类似的Case（项目）；
供应商客户的反馈如何；
与供应商沟通的过程中，供应商是否愿意主动分享案例；
供应商不应出现的：
供应商不应出现诚信的习惯性问题；
选择供应商时必须这家工厂的管理对风险是可控的，不能出现质量上的暴雷！
供应商发生重大变化不予沟通；
不要怕有问题，问题是持续改进的种子；
案例：由于供应商的风险评估能力弱，导致采购方断线两个月，近万辆车停滞，所以汽车行业风险评估非常重要！
SWOT分析法，即态势分析法，就是将与研究对象密切相关的各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁
总结：选择供应商的三大主要门槛（红线）：诚信度、意愿度、变更管理。
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