车削高锰钢用什么型号的刀具

我这边之前遇到过一批轧臼壁，是高锰钢材质的，当时也是用了很多材质的刀具，都不好用，因为这个材料比较硬，合金刀刀具车不动，陶瓷刀具，崩刀，更谈不上效率了，然后在网上看到华菱超硬刀具，刀具工程师很热情，推荐了BN-K1和 BN-S20牌号，具体加工参数给您做个参考：
BN-K1一般用于工件余量比较大，加工面高低不平，夹砂严重，需要刀具抗冲击性比较好的工况。
BN-S20适用于工件余量相对小些，工件表面规整，要求刀具耐磨性比较好，BN-S20属于耐磨性和抗冲击性兼备的刀片。
加工案例如下：
加工材质：Mn13
加工工件：轧臼壁
刀具牌号及型号选择：32方 83度正刀 BN-K1 SNMN1507****-8S
加工参数：线速度75m/min 单边切深7.5mm，进给量0.3mm/r 干车
刀具寿命：单刃口寿命3个小时左右，并且方形刀片，可以用8个刃口，属于经济划算型的，在提高效率的同时，也降低了刀具成本。
BN-K1和BN-S20不仅适用于高锰钢轧臼壁，对于高锰钢衬板、鄂板的铣削，破碎锤的车削也很适用，选择刀具，要选择正规大品牌的刀具，最好选择生产厂家，老牌子的，不能盲目听信于个别公司的忽悠，不仅耽误事，还不能解决问题，最后好用的刀具，还是出自大品牌，老牌子，希望能够帮到您击输入图片描述

粗车Mn13高锰钢Mn18ZGMn13Cr2锰钢Mn18Cr2高锰钢圆锥破碎机锤头衬板KBN700效果还不错，刀具抗冲击性以及耐磨性都挺好。
高锰钢具有良好的耐磨性能及抗冲击性能, 在工业领域应用广泛。但高锰钢材料车削加工的过程中容易出现加工硬化、切削力大、切削温度高、加工精度低及断屑困难的问题。本文通过分析这些现象出现的原因, 指出了高锰钢材料在车削加工过程中合理的刀具参数的选取、切削用量的设定及和辅助切削的一些特殊方法。有效提高高锰钢工件的切削加工工艺性能。

高锰钢具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，
因此要求刀具材料具有红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。
切削高锰钢可选用硬质合金、立方氮化硼PCB N刀具材科。
目前比较主流加工效率比较高的还是立方氮化PCBN刀具，

加工高锰钢用KBN700刀具牌号CBN刀片效果好

高锰钢加工可以选择KBN700牌号刀具，高锰钢归属于典型的难加工材料，在车加工过程中道中会经常出现硬化十分严重以及热量产生大，容易使刀具失效等问题，针对于以上高锰钢加工的问题，KBN700材质立方氮化硼刀片是比较好的选择内，KBN700材质本身硬度就比较高，针对高锰钢铸造成型后存在的缺陷以及表面硬化严重、传统刀具加工容效率低等问题，有很好的效果。

高锰钢加工硬化比较严重，所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的刀片，尽可能的大余量车削，减少走刀次数，降低加工硬化问题，常用型号有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。