博铭激光切割机起点怎么设置？

一般情况下，使用激光切割机时，我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，尽量不要使用“穿孔—运卖切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损改塌件的寿命。核悄圆正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。

一般情况下，使用激光切割机时，我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，尽量不要使用“穿孔—运卖切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损改塌件的寿命。核悄圆正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。

1、零焦距：焦点在工件表面。一般适用于切割5mm以下的薄碳钢等工件。使用时，切割机的焦点选择靠近工件表面。在这种模式下，工件的上下表面具有不同的光洁度。一般来说，靠近焦点的切割面比较光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。该模式应根据实际应用中上下表面的工艺要求来确定。 2、正焦距：焦点在工件表面。当需要切割的工件为不锈钢或铝钢板时，常采用工件内部切割点的方式。但是，这种方法的亮悉一个缺点是，由于聚焦原理，切割宽度相对工件表面上的切割点要大。同时，该模式所需的切割气流较大，温度充足，切割穿孔时间稍长。因此，在选择工敬键乎件材料时，以不锈钢或硬度高亮斗的铝材为主。 3、负焦距：焦点在工件表面下方，因为切割点不在被切削材料表面或被切削材料内部，而是位于被切削材料上方。这种方法主要用于切割厚度较大的材料。之所以采用这种方式将焦点定位在切割材料上方，主要是因为厚板需要较大的切割宽度，否则喷嘴输送的氧气很可能不足，切割温度会下降。但这种方法的一个缺点是切割面比较粗糙，不适合高精度切割。在激光切割过程中，使激光焦点与加工对象的相对位置保持在一个合理、恒定的值，已成为激光切割过程中的关键技术。