大国工匠｜电焊工焊接操作技能
主播：完美上弦月 播放：43.3万次最近更新: 2024-04-25
节目列表
正序 | 倒序
- 1氩电联焊小径管5G操作要领
- 2SMAW焊接前对焊接试件有什么要求？
- 34.26小径管侧障碍水平固定氩弧焊注意事项
- 44.25小径管垂直固定氩弧焊打底收弧位置
- 54.24小径管氩弧焊平焊位置为什么产生焊瘤？
- 64.23小径管氩弧焊仰焊内凹的原因是什么？
- 74.22小径管氩弧焊平、立、仰焊位置如何起头、接头？
- 84.21小径管氩弧焊为什么立焊部位有缩孔？
- 94.20小径管氩弧焊立焊部位根部凸出超标原因是什么？
- 104.19小径管水平固定氩弧焊焊接顺序优缺点？
- 114.18小径管水平固定氩弧焊的站位注意什么？
- 124.17错边、间隙、焊点有何要求？
- 134.16外填丝、内填丝的优缺点？
- 144.15氩弧焊如何接头？
- 154.14氩弧焊操作注意事项有哪些？
- 164.13氩弧焊焊丝、焊枪、与母材的夹角为多少？
- 174.12氩弧焊坡口清理为什么要求比较高？
- 184.11如何用肉眼判断氩气保护效果？
- 194.10氩弧焊收弧方法有哪些？
- 204.9氩弧焊引弧方法有哪些？
- 214.8氩弧焊送丝方法有几种？
- 224.7钨极与焊丝相碰的原因有哪些？有什么危害？
- 234.6钨极的许用焊接电流如何选择？
- 244.5钨极伸出喷嘴长度及与熔池距离为多少？
- 25乙炔禁止与银铜、四氯化碳接触？
- 26怎样正确使用焊炬、割炬
- 27怎样正确使用减压阀？
- 28氧气瓶、乙炔瓶怎样正确使用？
- 294.4氩弧焊氩气流量怎么控制？如何试气？
- 304.3钨极材质、形状如何选择？
- 314.2钨极氩弧焊时，喷嘴如何选择？
- 324.1氩弧焊如何选择电源的种类和极性？
- 333.9如何处理不合格的焊口？
- 343.8定位焊有何要求？
- 353.7焊接的异种钢成分相差较大时怎么办？
- 363.6异种钢焊接材料的选择原则是什么？
- 373.5焊接工艺评定试件厚度在实际应用时的适用范围？
- 383.4施焊过程中从工艺角度应注意什么？
- 393.3焊接时管子内为什么不得有穿堂风？
- 403.2焊件表面为什么严禁引燃电弧？
- 413.1焊口布置有哪些规定？
- 422.3二氧化碳气体保护焊参数如何调整？
- 432.2氩弧焊、脉冲氩弧焊焊接参数如何调整？
- 442.1手工电弧焊-焊接参数如何调整？
- 451.5如何正确选用焊条？
- 46气焊与气割
- 471.4什么是碳当量？如何计算？
- 481.3什么是坡口、钝边、间隙？作用是什么？
- 491.2什么是焊接速度、电流、电弧电压？
- 501.1焊接方法分几类?
- 51常用热处理工艺
- 52金相组织和性能
- 53热处理一般过程
- 54铁碳合金知识
- 55金属的晶体结构
- 56材料力学-应力腐蚀脆性断裂
- 57材料力学-苛性脆化
- 58材料力学-氢脆
- 59材料力学-冷脆
- 60材料力学6.6断裂韧度
- 61材料力学6.5屈強比
- 62材料力学6.4弯曲试验
- 63材料力学6.3壳体工作应力
- 64材料力学6.2应力集中
- 65材料力学6.1应力的种类
- 66材料力学5冲击韧度
- 67材料力学4硬度
- 68材料力学3塑性
- 69材料力学2强度
- 70材料力学1应力与应变
- 71金属材料的2个性能
- 72焊接安全-劳动保护
- 73焊接安全-有害因素
- 74第八章 焊接安全-预防触电
- 75埋弧焊-对接环缝
- 76埋弧焊-对接直缝-无焊剂垫
- 77埋弧焊-对接直缝-焊剂垫法
- 78埋弧焊-对接直缝-准备
- 79埋弧焊-操作技术
- 80埋弧焊-设备与操作
- 81第七章 埋弧焊-焊丝与焊剂
- 82二氧化碳-气体保护焊-管板
- 83二氧化碳气体保护焊-垂直固定管
- 84二氧化碳气体保护焊-水平固定管
- 85二氧化碳气体保护焊-仰焊
- 86二氧化碳气体保护焊-立焊
- 87二氧化碳气体保护焊-横焊
- 88二氧化碳气体保护焊-平角焊
- 89二氧化碳气体保护焊-平焊
- 90二氧化碳气体保护焊-基本操作技术
- 91二氧化碳气体保护焊-工艺参数
- 92二氧化碳气体保护焊-焊接设备与使用
- 93第一节 二氧化碳气体保护焊-焊接材料
- 94第六章 二氧化碳气体保护焊-特点
- 95管板手工钨极氩弧焊
- 96不填丝焊法-钨极氩弧焊
- 97垂直固定管-钨极氩弧焊
- 98水平固定管-小直径外填丝
- 99第五节 管道钨极氩弧焊-工艺参数与装配
- 100板材钨极氩弧焊-平角焊
- 101板材钨极氩弧焊-仰焊
- 102板材钨极氩弧焊-立焊
- 103板材钨极氩弧焊-横焊
- 104第四节 板材钨极氩弧焊-平焊
- 105第三节 基本操作技术
- 106第二节 工艺参数及选用
- 107第五章 手工钨极氩弧焊 第一节 设备和焊丝
- 108第六节 管板垂直固定焊操作技巧
- 109第五节 管板水平固定焊
- 110倾斜固定管打底焊盖面焊
- 111第四节 倾斜固定管的焊接技巧
- 112第三节 垂直固定管的焊接
- 113四 盖面焊
- 114三 填充焊
- 115打底焊-后半圈
- 116打底焊前半圈-灭弧焊
- 117打底焊-前半圈-连弧焊
- 118一 装配及定位焊
- 119第二节 水平固定管焊 工艺特点
- 120第四章 管材管板焊条电弧焊 第一节 沿管周焊接法
- 121仰焊单面焊双面成形
- 122换了麦克风清唱试一下
- 123第四节 立焊单面焊双面成形
- 124第三节 横焊单面焊双面成形
- 125平焊单面焊双面成形注意事项
- 126平焊单面焊双面成形-连弧焊
- 127第二节 平焊单面焊双面成形 灭弧焊
- 128二 连弧焊基本操作
- 129一 灭弧焊基本操作
- 130第三章 单面焊双面成形技术
- 131仰焊操作基础技术
- 132第七节 立焊操作基础知识
- 133横焊操作基础技术
- 134平角焊操作技术
- 135番外篇：控制焊接质量的工艺措施，非操作，纯理论
- 136开坡口对接双面焊-多层多道焊
- 137第二章第四节二、开坡口对接双面焊1
- 138第二章第四节一、不开坡口对接双面焊2焊接
- 139第二章 第四节 对接平焊操作基础技术 一、不开坡口对接双面焊
- 140第二章 第三节 三、焊缝的起头、接头及收尾
- 141第二章 第三节 二 运条 2、运条方法
- 142第二章 第三节 二 运条 1、焊条的运动
- 143第二章 第三节 焊条电弧焊的基本操作 一、引弧
- 144第二章第二节 二焊接参数的选用
- 145第二章第二节2焊条型号与牌号
- 146第二章 第二节焊条参数选用1.焊条的组成与分类
- 147第二章 第一节 焊接设备与工具
- 148第一章 第四节 焊接应力与变形
- 149第一章第三节焊接缺陷
- 150第一章第二节焊接接头
- 151第一章焊接工艺基础知识第一节焊接电弧与极性
- 152特种设备焊工操作技能项目代号
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