声音简介
诚信诚意,一心一意,为大家科普紫砂艺术这一非物质文化遗产。
在各行各业中,都有自己的规矩与语言。
目前,紫砂日益受到人们的喜欢、追捧,做为一名爱好者,你是否知道在这个行业中,有着什么样的行业术语呢,你是否明白它所代表的含义呢?
紫砂壶茶山:紫砂壶具有良好的透气性,茶壶长期使用,吸附在壶内的茶迹,人们通常称之为茶山。
紫砂泥料陈腐:亦称之为“养土”,是紫砂泥料最后的一道加工工序,将调配练制好的泥料用陶缸装好,置于阴湿处,让期腐酿陈化。
紫砂泥料陈腐期:即从将调配好、练制好的泥料放置阴湿处陈腐开始存放的时间,称为陈腐期。就如地下酒窖的陈年好酒一样,相对陈腐期越长,制出的壶就越光润古雅。陈腐期最短也要达到三个月以上。
紫砂壶包浆:茶壶经长年使用之后,在壶表面形成的一层自然而又特别的光泽,这种光泽内敛、深稳。
紫砂壶内太阳线:在紫砂壶内的底部,表面中心向四周呈发散状,如太阳光芒线的泥痕,称之为“太阳线”。
紫砂壶内推墙刮底:紫砂壶成型过程中,壶内壁出现凹凸不平时,为了使表面光滑平整,工手们使用工具去进行整理,这就是“推墙刮底”。
紫砂泥料风化:开采的矿料经过露天堆放,接受自然界的日晒雨淋、风吹雨打、严寒酷暑、崩裂瓦解,使原来密实的块状变化成松散的颗粒,质地由坚硬的石质结构演变为酥软的土质结构,这个过程称为“风化”。
紫砂泥料生料:用开采出来的矿料常称“生料”。
紫砂泥料熟料:经过至少三个月以上充分风化后的矿料便为“熟料”。
紫砂泥料目数:紫砂矿料开采后,经风化、除杂质、粉碎,使用筛过滤后泥料的粗细,称为目数。此过程亦叫过目。目数也有历史,宋朝中期26目-35目;清朝早期35目;清朝中期为55目-60目;(由于1957前一直采用手工练制法,故目数较低,紫砂的通透性能更好,颗粒更粗,质感更强,这也是辨别老壶的标准之一)1958年开始出现机械过目,目数稳定在60目左右,1959年至今常用的有雷蒙粉碎机,以风力控制目数,机器粉碎的目数可高达140目-180目。如今制作的宜兴紫砂壶,采用不同的泥料练制方法,基本目数控制在60目左右,以60目为基准,相对目数越大泥料越细腻,反之则越粗。
紫砂术语之薄壶体薄,是不是舍不得用泥,做工不好?
答案是恰恰相反的,壶体厚薄也是手工工艺的一种体现,不是舍不得泥料,这是一种娴熟的工艺体现。像供春壶,薄如纸,是价值非常高的一种壶。壶体的厚度一般是在0.2-0.3cm之间。人们常用“薄如蝉翼,轻似浮云”来形容薄胎紫砂壶。“薄胎”本是瓷器制作的“神技”,明清起,始有艺人将其运用在紫砂制壶工艺之中,传世虽不多,却开创性地达到了一种前所未有的奇妙效果。薄胎壶看起来与普通紫砂壶毫无区别,造型同样是沉稳厚重,上手却很轻,印证了老子“大巧若拙”的道家理念。一把150cc的小壶,托在手上轻若一块朽木,仅重50克,几乎可以漂在水面之上。薄胎就是打泥片时打得比一般壶要薄,不算是一种工艺,而是一种技法,一种作者体现自己功力深厚的技法。由于胎薄、成形难,烧制时受热不均而易烧裂的原因,因而薄胎壶对技术纯熟程度的要求很高。薄胎壶兴起于广东潮汕地区,这是由于薄胎壶制作时对环境的湿度也有严格的要求,可以看出薄胎壶的制作难度较大,要制作出一把完美的薄胎壶,并非易事。
紫砂专业术语之调砂俗话说,“泥是肉,砂是骨”,行家说紫砂泥中有“骨”。
这个“骨”就是紫泥中的石英颗粒,也就是紫砂泥中的"砂"。试想一下,倘若一个人没有了骨身子将会是怎么样的?泥中调砂,不是以次充好,更不是偷工减料,其中确有玄机。所谓调砂就是:就是在练生泥时加入了一定比例或粗或细的熟(或半熟)砂粒.(注:熟砂粒,烧过的紫砂泥,不含化工原料)。还记得刚开始接触紫砂壶的时候,大家就有这样的疑问:“紫砂壶里为什么要调砂呢?纯的不好吗?调了砂它还是是不真正的紫砂?”相信很多刚接触壶的朋友都一样,有着这样的想法。其实调砂自古有之,其中自然有许多好处。不妨随便谈谈关于调砂的各种好处。调砂应该是非常古老的工艺,我们的祖先在几千年前开始学会烧制陶器时就知道要掺入一定比例的砂子,因为砂在烧制的过程中是不收缩的,这样可以大大提高成品率。同样的,紫砂各泥料的收缩率高低不齐.为了便于成型,减少收缩率,提高成活率。在紫砂泥料中势必添如一定量的粗砂或细砂的。当然泥料和所调之砂必须均匀得当,烧成后壶面感官才能饱满均匀.壶表质感也强烈。调砂可以增强泥料的可塑性,制壶过程中泥料如太粗则制作费劲,如太细制作时则易黏手。调入合适的砂还方便制壶。烧成成品由于里面含砂,增强了透气性,更利于泡茶,视为良好的茶具。调砂还能提高成品滋润感,有利于调控色泽。
纯粹的底槽青原矿其中间夹杂着共生的青色“硅砂”俗称“鸡眼”,这些青色的硅砂在烧成以后是呈白色或金黄色。现代窑炉基本上都是氧化焰,大多底槽青为原矿料在氧化气氛中,烧成温度较高约在1240度的高温,才能烧透(烧结),颜色呈紫红色或综合色,只要温度略低烧成颜色就会呈土红色偏黄。
一个有经验的配泥师父他会在保证紫砂质感不变的前提下在原矿料中添加一些其它泥料来改变烧成温度和颜色。例如:底槽青中加入其他嫩泥,窑温只需要1120~1160度之间。这样不但可以降低烧成温度,而且可以提高紫砂的质感与滋润度。
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