汽车检测线

射线检测的特点。

用这种检查方法可以获得缺陷直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也较准确；

检测结果有直接记录，可以长期保存；

对体积型缺陷（气孔、夹渣类）检出率高，对面积性缺陷（裂纹、未熔合类）如果照相角度不适当，容易漏检；

适宜检验厚度较薄的工件，不适宜较厚的工件；

适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和锻件等；

对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定较困难；

检测成本高、速度慢；射线对人体有害。

作为五大常规无损检测方法之一的射线检测(Radiology)，在工业上有着非常广泛的应用。

X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

作为五大常规无损检测方法之一的射线检测(Radiology)，在工业上有着非常广泛的应用。

ΔI/I=-((μ-μ')ΔT)/(1+n)

这个公式就是射线检测基本原理的关系式，ΔI/I称为物体对比度，(I是射线强度，ΔI是射线强度增量，μ是物质线衰减系数，μ'是缺陷线衰减系数，ΔT是射线照射方向上的厚度差，n是散射比)从它我们可以得知，只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别，并且散射比控制在一定范围，我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度差异，从而发现缺陷。

作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。
ΔI/I=-(（μ-μ’）ΔT)/(1+n)
这个公式就是射线检测基本原理的关系式，ΔI/I称为物体对比度，(I是射线强度，ΔI是射线强度增量，μ是物质线衰减系数，μ’是缺陷线衰减系数，ΔT是射线照射方向上的厚度差，n是散射比)从它我们可以得知，只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别，并且散射比控制在一定范围，我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度差异，从而发现缺陷。