爱奇艺三年级同步英语

陶艺的5个步骤：准备好材料，进行拉坯成型。将拉好坯后进行晾干，放在光下。晾干后，可以刻上想刻的字。在杯子上一层漂亮外衣，上釉。将杯子放入机器上烧制到1240度。取出，完成。

1、拉坯成型是利用拉坯机产生的离心运动，在旋转过程中，对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。泥板成型用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面，成型速度较快。泥板成型技术要求很高。要做好泥板成型作品，必须掌握好泥板制作，对所用泥料的感知，泥板结合等技术问题。

2、泥条盘筑，泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。泥条可以是经手搓成，也可以通过压泥条工具挤压成型。素坯彩绘——用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物（素坯）上绘画。素烧：等泥坯晾干后进行装窑，并进行第一次素烧，烧到800度左右，使泥坯硬化，再等待冷却，出窑。

3、上釉，素烧过的瓷胎可以进行上釉，先施内釉。

4、正烧，上好釉的瓶子需要再次装入窑中，并进行正烧，正烧需要烧制高温，一般在1280度到1310度之间。

5、贴花：如瓶子需要商标、酒精度等其他文字说明或图案类的丝网印刷内容，则在烧成的瓶子表面贴上釉上彩的花纸，再放入烤炉进行烤花，大概烤到700－800度左右。

扩展资料：

陶艺制作注意事项

1、氧化铝（煅烧）—用作配釉及硼板沙

吸入可能造成刺激或肺部伤害，使用后彻底清洗双手。

2、灰（各种草木灰）—配釉原料

此原料与水结合产生强硷，对皮肤有腐蚀性，以水砵法处理草木灰时，需戴护目镜及橡胶手套。

3、碳酸钡（德国，中国）—配制泥土和釉原料

对眼睛和鼻腔有刺激作用，使用不当会导致钡中毒以及肺部机能损坏。具有可溶性，接触会导致皮肤过敏。食用会引发身体抽出，痉挛，心脏病以及呼吸系统衰竭。对神经系统和血液循环系统也有很大的影响。含有碳酸钡的釉，应避免使用在与食物直接接触的表面。

拉坯

将陶泥固定在拉坯机上，发挥想象力用双手把陶泥变换成各种各样的宽宏形状。

修坯

拉坯阴干之后用各种工具修理，修去多余的泥，把陶器修正祥改成自己想要的形状。此时需要高度的专注力。

第一次烧窑

 拉坯的过程中创作出满意的作品后，就可以烧窑了。

上釉

在上举巧搏面画上你喜欢图案，出窑炉后成为一个完美的釉下彩作品，美观、耐用。

第二次烧窑

掌握火候，出窑炉后欣赏你亲自创造的艺术品吧！

陶艺制作过程步骤如下：

1、准备好材料，进行拉坯成型。

2、将拉好坯后进行晾干，放在光下。

3、晾干后，可以刻上想刻的字。

4、在杯子上一层漂亮外衣，上釉。

5、将杯子放入机器上烧制到1240度。

6、取出，完成。

扩展资料

主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥条盘筑、捏塑、素坯彩绘等等。

1，拉坯成型，是利用拉坯机产生的离心运动，在旋转过程中，对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。

1，泥板成型，用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面，成型速度较快。

3，泥塑成型，利用泥塑的方法进行陶艺成型，由于整个造型是实心的，所以也叫做实泥成型。

4，泥条盘筑，泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。

5，捏塑，捏塑是用手捏成，多属小件玩具，如唐宋两代各种姿态的娃娃、杂技人、牛羊马狗猴等十二辰属相等。

6，素坯彩绘，是用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物(素坯)上绘画。

浮雕工艺制作步骤为：规划、泥稿制造、制造模具、树脂产品制造、合模、抛光打磨、装置、上效果。

1、依据主题来规划稿子。泥塑稿的话主要需要处理的问题就是规划的构成元素和布景之间的层非必须处理好。

2、依据之前确定的浮雕的尺寸，先制造一块浮雕板。制造的时分浮雕板用架子把它竖直，然后再上面堆上泥巴，泥巴要堆得厚一点。

3、制造阴型雕琢图画的石膏模具：将石膏粉、水按质量份100:35的份额混合均匀，调成糊状，浇灌在放有雕琢图画的泥质模型的木格内，浇灌时放入适量玻璃纤维添加石膏强度。

4、把树脂与石英粉按质量份100:60的份额混合，边加边拌和，用软毛刷将滑石粉刷在阴型雕琢图画的石膏模具内壁上，注入拌和好的料，对参加阴型雕琢图画的石膏模具的C料进行手工处理，使模型的反面更加平坦。

5、把制造好的若干块树脂浮雕制品进行组合成全体，调整各个幅面形成全体树脂浮雕模型。

6、对全体树脂浮雕模型的一块树脂浮雕模型与另一块树脂浮雕模型的接缝处及瑕疵部分用拌和好的料进行修补和调式平行。

7、浮雕板块干挂前要进行查看整理，建立铁架，将浮雕板块运至装置处，用吊机将浮雕板块逐个传递给架上的装置工。装置结束需查看、校正、调整、固定，使其契合技能要求。

8、用分色纸粘住墙面保护墙体，随即顺次进行喷浮雕底漆、石头漆，查看结束后，进行喷面漆，最后将分色纸撕掉，竣工。

雕刻手法：

根据浮雕相对于底面的突出厚度，可分为：高浮雕（雕像几乎与背景分离）、半突浮雕、浅浮雕以及薄浮雕（类似于作品表面的刮痕）。另有线浮雕、凹浮雕。前者指刻入的浮雕，效果类似铜版画；后者即逆方向、深入刻进背景表面下的浮雕。

其中高浮雕和浅浮雕是比较常见的雕刻手法。前者一般指经过层次压缩处理的浮雕中，从起位线到浮雕面的单像厚度与实物厚度之比超过五分之二者，适于单面观赏。

后者一般指经过层次压缩处理的浮雕中，从起位线到浮雕面的单像厚度与实物厚度之比约在十分之一内者。类似于平面雕刻的图画。适于单面观赏。

浮雕工艺制作步骤如下：

1、依据主题来规划稿子。泥塑稿的话主要需要处理的问题就是规划的构成元素和布景之间的层非必须处理好。

这个层次的处理是十分要害的。还要处理的是图画所要表达的全体气氛是怎样的及其表现形式的确定。这些问题的处理和确定与砂岩浮雕所要放置的地方、以及环境和使用的资料都有着很重要的关系。

2、依据之前确定的浮雕的尺寸，先制造一块浮雕板。制造的时分浮雕板用架子把它竖直，然后再上面堆上泥巴，泥巴要堆得厚一点。而后在制造浮雕的画面，在制造浮雕画面之前要先将浮雕的触及的各个份额先画好，在这些份额画好之后。

把之前的的泥巴中的在轮廓外面的泥巴给去掉。这一层作为浮雕的基本层，为了确保浮雕的层次，那么就需要将高处的再加一些，抵触的就再往里面挖一些。这样的话就很有距离感和层次感了。

为了确保浮雕的感觉。泥搞制造完结后 再进行抛光，抛光完进行下一步，石膏模具制造。

3、制造阴型雕琢图画的石膏模具：将石膏粉、水按质量份100:35的份额混合均匀，调成糊状，浇灌在放有雕琢图画的泥质模型的木格内，浇灌时放入适量玻璃纤维添加石膏强度；

阴干1～2小时,再持续慢干2～24小时，待石膏枯燥后，使雕琢图画的泥质模型与石膏模具别离，进行清洗和修补有瑕疵的石膏模具，制成具有阴型雕琢图画的石膏模具；石膏模具完结。

4、把树脂与石英粉按质量份100:60的份额混合，边加边拌和，用软毛刷将滑石粉刷在阴型雕琢图画的石膏模具内壁上，注入拌和好的料，对参加阴型雕琢图画的石膏模具的C料进行手工处理，使模型的反面更加平坦。

在室温下，阴干1～2小时,再持续慢干2～48小时，枯燥后，从阴型雕琢图画的石膏模具中取出，且用角磨机去除浮雕多余的边缘部分制成树脂浮雕制品。

5、把制造好的若干块树脂浮雕制品进行组合成全体，调整各个幅面形成全体树脂浮雕模型。

6、对全体树脂浮雕模型的一块树脂浮雕模型与另一块树脂浮雕模型的接缝处及瑕疵部分用拌和好的料进行修补和调式平行，并先用80目到120目砂纸进行粗磨，粗磨完结再进行细补完结后，再用240意图砂纸进行细磨，细部处理浮雕无缝制品的成型。

对全体树脂浮雕模型进行至少一次喷砂处理，制得仿砂岩浮雕大型无缝壁画制品。

7、浮雕板块干挂前要进行查看整理，建立铁架，将浮雕板块运至装置处，用吊机将浮雕板块逐个传递给架上的装置工，并用冲击钻打孔，放胀大胶，用胀大螺丝固定墙体，树脂关闭钉口，待查看挂牢后用树脂密封。

装置时，左右、上下的误差不大于1.5mm；装置结束需查看、校正、调整、固定，使其契合技能要求。

8、用分色纸粘住墙面保护墙体，随即顺次进行喷浮雕底漆、石头漆，查看结束后，进行喷面漆，最后将分色纸撕掉，竣工。