金属材料的强化机制

　　从总体上来说，金属材料的强化机制有：（1）固溶强化，溶质原子的溶入使固溶体的强度和硬度升高同时塑性和韧性有所下降（2）细晶强化，由Holl-Petch公式知。晶粒越细，晶体的强度越高，而且细晶强化是唯一能同时提高金属材料的塑性和韧性的强化机制（3）沉淀强化，类似于第二相强化，第二相粒子弥散分布在基体中，对位错起扎钉作用，可用Orwan机制来解释（4）加工硬化，金属材料冷变形加工使材料的强度硬度显著提高，塑性显著下降（5）时效强化，用柯垂气团，斯偌克气团解释。
金属材料的强化机制和钢铁的强化机制有些不同。

高强度是人们对结构材料的最主要的追求，因为它是零部件小型化的基础。通常，采用某种措施提高金属材料的强度，会以降低它的塑性和韧性为代价。大家知道，塑性变形的本质是位错沿滑移面的滑移，金属材料内的滑移系愈多、位错的滑移愈容易，它的塑性就愈好。强度是度量材料抵抗塑性变形和断裂的能力，愈难于变形的金属材料，其强度愈高。就是说，位错滑移的难易程度决定了材料强度的高低。所以，几种金属材料强化的方法都与约束和钉扎位错的滑移有关。
许多材料由两相或多相构成。如果其中一相为细小的颗粒并弥散分布在材料内，则这种材料的强度往往会增加，这种强化方法就称为弥散强化。其作用在于颗粒对位错运动的阻碍和钉札。