声音简介
说到“抱着产品睡”，我想起了一件往事。以前，一家广播电视台的广播机器出现故障，需要更换零部件。出故障的是用于冷却真空管的“水冷复式水管”。当时，负责修理工作的三菱电机公司联系到了该水管的生产厂家，但水管是在二战期间制造的，掌握相关工艺的技术人员已经不在。三菱电机公司因此非常犯难，最后找到了刚创立不久的京瓷公司。
当时的京瓷只生产小型陶瓷产品，像水管这样的大家伙从未涉猎过，自然也没有相应的生产设备。即便如此，我在客户面前仍然“故技重演”，做出了“能行”的承诺，于是又把自己逼到了不得不完成产品的境地。
然而，要制造大型陶瓷产品谈何容易。虽然使用的原料与普通陶器相同，但由于尺寸巨大，其在成型干燥的过程中，往往会开裂。如果外侧的干燥速度快于内部，就会因为干燥不均而产生裂痕，所以必须做到“均衡干燥”。而且，如果干燥速度过快，也会发生开裂，因此需要一边用布头包裹还未干透的柔软部分，一边向布头上吹雾气，从而保持一定程度的湿润，并同时让产品慢慢干燥。不仅如此，为了避免产品因自身重量而变形，我还躺在炉窑附近温度适中的地方，把水管抱在胸前，通过缓慢转动的方式，使之均衡地干燥。
好几个晚上，我都“抱着水管睡”。如今回想起那一幕，依旧历历在目。在那个过程中，我通过对水管长时间的仔细观察，听到了它的“声音”。
在前文中已经讲过，在《京瓷哲学手册》中有名为“制造完美无瑕的产品”的条目。要想制造“让人不忍随便用手触碰”的完美产品，就必须拥有这种“抱着产品睡”的热情。
损耗并非理所当然
前文的内容涉及制陶业，但我所阐释的理念适用于各行各业。不管是何种制造业，抑或是销售流通业，都必须追求完美。在实际工作中，往往会产生各种各样的损耗，但如果把它视为理所当然的现象，就会出现问题。
各位企业家可以扪心自问，自己是否存在这样的想法——“公司的产品繁多，工人在作业中难免不慎把产品跌落损坏或遗失丢弃”。但如果能改变思维，不把其视为理所当然，以尽量减少损耗为目的，贯彻完美主义，公司势必会发生耳目一新的积极变化。
“墨守成规，安于现状”是人的本性。“我父母经营企业时，用的就是这套模式”“我从创业至今，已经有十多年了，一直用的就是这套模式……”人们往往会以这样的理由来强调“老方法”的合理性。企业家如果能打破这种思维模式，侧耳倾听产品的声音，关心产品是否“在哭泣”，就能为公司整体的改善和提升创造契机。
我偶尔会和妻子一起逛超市，经常看到货架上摆放着打折处理的糕点等食品。在我这个外行看来，一些食品并无明显瑕疵，但超市却打对折甚至三折。家具卖场亦是如此，有的家具仅仅因为一处不起眼的残缺，就被作为处理品贱卖。
可见，产品哪怕仅有些许瑕疵，其价格也会立即贬值一半。光从这一点来看，我们也要在生产流程中做到全神贯注、一丝不苟。一旦发生问题，就要认真调查造成产品瑕疵的环节，从而改进生产流程。我认为，不管做什么生意，这样的态度都至关重要。
发明和发现是观察的成果
我再举一个开发非晶硅硒鼓的实例。使用非晶硅感光硒鼓制造的打印机是京瓷的主打产品之一。这种品牌名为“ECOSYS”的打印机在市场上备受亲睐。其核心部件是非晶硅材料的感光硒鼓。
普通打印机和复印机的感光硒鼓由有机材料制成。有机材料类似于软质塑料，而京瓷采用的非晶硅则是一种高硬度材料。使用有机感光硒鼓的打印机和复印机，其硒鼓寿命只够打印或复印1～2万张纸，之后就必须更换新硒鼓；而使用非晶硅感光硒鼓的京瓷产品则不同，即便打印或复印了30～50万张纸，硒鼓也不会磨损，在整机寿命期内无须更换。
我当时对于“用过即扔”的一次性消费文化难以接受，觉得这不环保，于是便心生开发非晶硅硒鼓的念头。结果，京瓷成了全世界首家成功量产非晶硅硒鼓的企业。
在制造非晶硅硒鼓时，需要在精密研磨的铝筒表面涂上一层薄膜硅。在成膜工艺中，需要用到硅元素和氢元素的化合物——硅烷，它是一种剧毒气体。把硅烷气体充入容器后，通过等离子放电，使产生的电能把硅元素和氢元素再次分解，在排出氢气之后，硅就附着在了铝筒的表面。
但放电过程是不稳定的，无法对其进行具体控制。打个比方，一旦打雷，我们就能看到闪电在天空各处时隐时现，但对闪电的形状和出现的地点，我们既无法把握，也无法预测。等离子放电的性质与之类似，根据放电情况的不同，有时铝筒的某个部位上的硅膜会偏厚。说是“偏厚”，其实也就比其他部位厚千分之一毫米左右，但铝筒表面的硅膜厚度必须做到整体均一，哪怕只存在极小的误差，也会使其丧失打印机所要求的感光性能。因此这千分之一毫米的误差，便成了亟待解决的大问题。
当时，在学术界，“通过等离子放电而形成非晶硅薄膜的方法”的理论依据已经存在，但其量产技术却迟迟未能取得突破。在学术研究领域，实验室的样本一旦成功，其理论的正确性便能得到承认。但作为我们这些制造商，则必须实现品质稳定的连续性量产。
为此，京瓷也曾进行了旷日持久的研发。在第四个年头，有一天，部下对我报喜，说是“成功了”，我立刻飞奔过去视察，结果发现成品的确非常完美。然而，在我提出“再做一个”的要求后，同样完美的产品却再也没能出现。过了好几个月，又成功了一次，但接着又是连续的失败。
即便制造出了合格的产品，如果不能“批量再现”这种成功，对制造商而言，便毫无意义。为了找出突破口，我对研究员如此说道：
“要重现成功时的所有条件。你想想，成功的那天，你早上出门时是什么心情。如果出门前和老婆吵架了，那么就再和她吵一次。要重现与当时完全相同的心理状态。不仅是物理条件，必须把精神条件也一一重现。或许只有这样，才能让成功再现。”
当时，世界上的多家企业都在进行相关的研发，但结果还是没有一家能够实现量产。京瓷亦是如此，虽然成功过两次，但终究无法稳定地使成果再现。面对毫无进展的研发状况，我曾一度打算取消项目。但一天晚上，不知为何，我突然想去研发现场看看。该项目的研发工作是日夜不间断进行的，研究员们采取轮班制。我到了研究室，朝里一看，发现研究员在打瞌睡。明明一再叮嘱“要仔细观察实验中的现象”，可他们居然如此懈怠。这让我又惊又气，我走到那名研究员的身后，对他怒吼：“混账！你们这副德行，会成功才怪！”
一切发明和发现都是敏锐观察的成果。只有具备敏锐的观察力，不放过任何微小细节，才能发现真理。我之所以提倡“倾听产品的声音”，正是为了强调观察的重要性。
如果没有敏锐的观察力，势必无法找到成功的秘诀。基于这样的思想，我当时撤下了那名打瞌睡的研究员，换上了新的研究员。按理来说，撤掉从事多年相关研发工作的研究员，就等于是抛弃了他多年积累的经验，这对企业是一种重大损失。但我不仅毅然决定这么做，还把研究所从鹿儿岛工厂迁至滋贺的八日市工厂，我让原鹿儿岛研究所的一名负责人去滋贺继续领导研发工作，而对其余的研发团队成员来了个“大换血”。
在即将成功的紧要关头进行如此大的人事变动，真可谓是莽撞无谋。一旦失败，过去3年的研究成果就会化为泡影。但我毅然决定赌上一把，我换上了具有敏锐观察力的新研究员，结果大获成功。正因为如此，京瓷才有了“ECOSYS”品牌的打印机产品线。
用户评论