本期为您分享丰田模式第17章，原则11尊重合伙伙伴与供应商，挑战并助其改善，供应链管理中如何为客户创造及提供价值的活动？如何共同合作以朝向相同的目标呢？今天为大家介绍丰田公司的供应商伙伴关系精髓。
一 怎样成为合作伙伴？丰田已经在全球汽车行业中占据重要地位，但它依然维持早期的伙伴关系原则，谨慎观察、评估，一开始只会下非常少量的订单，新供应商必须证明它们真诚信诺于丰田对质量、成本以及交付的高标准要求，新供应商如能在初期订单展现出这些高标准绩效，就能获取更多的订单，丰田也会教导它们丰田模式，将其纳入丰田公司的大家族，除非出现最糟糕的行为，否则丰田不会把它们踢出“家门”，这不是和丰田维持长期供应商伙伴关系是件轻松、容易的事儿，丰田对待供应商一如对待自己的员工，采用“员工式”管理，以持续改善作为对员工的挑战，也以此对供应商进行挑战。形成的伙伴关系，但丰田仍维持本身内部的能力，对于哪些工作可以外包，哪些工作应该留在公司内部，态度非常谨慎，它把70%的汽车零部件制造外包，但它仍然希望能维持内部设计与制造外包零部件的核心能力。
二 丰田公司一直坚持实行合作计划，并通过以下3种途径来实现与合伙人/供应商建立长期的关系：
1 共同学习，丰田需要供应商能以准时生产模式制造并供应高质量的零部件，降低成本一脉相连，把压力全部推倒供应商身上不是丰田模式的行为，丰田和供应商一起学习把课堂训练减至最少，重要的学习都是通过工厂现场实际执行的计划。会员制，所有重要供应商都是丰田供应商协会的会员，每年必须聚集在一起分享实务、信息与关切议题，特定事务（包括共同参与的计划）有专门的委员会负责
2 供应商5级评估，在美国乔治城制造厂制造部门副总裁杰克逊制定了一套评估与区分供应商的制度，一级供应商的工程完全烧毁，5级是模范的丰田生产方式供应商，如果某供应商致使丰田组装厂有停工的危险，他就是属于第二级，丰田公司会派遣专家组实地勘察，并缓刑一年整改才能启用，对于整改过程，不是终止业务往来，丰田有别于其他公司以非常全面的方法来帮助“生病”的供应商，它采取的解决方式是分析其业务的每个层面，包括质量控制规划、员工挑选与训练、团队架构、解决问题的流程、拉动制度、标准化工作、供应商管理等，基本上等于重新建置整个事业。
3 对供应商授权赋能，在供应链需求层次中，在供应商关系稳定维持于公平的未来生意关系、流程稳定、期望明确前，不可能进入更高层次的授权制度，向丰田看齐，必须重整内部文化，变成学习型组织去除造成和供应商对立冲突的政策和措施。
丰田模式第11项原则是尊重合作伙伴与供应商，挑战并助其改善，真正促使丰田公司变成供应商关系模范的是该公司和供应商一起学习与成长的方法。
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