今天与大家共读的是《丰田工作法》第二章改善力是一切工作的基础，丰田=改善"这样的印象吧
所谓"改善"，指的就是在人（Man )、机械（Machine )、材料（Material )、方法（Method )这4M之中找出浪费，然后迅速将这些浪费清除掉的行动。改善作为丰田生产方式的关键，每一名丰田的员工在入职后都要立即掌握改善的方法。通过每天坚持进行改善，可以消除现场的浪费，提高工作的生产效率。对于在制造行业工作的人来说，应该能够理解改善的重要性，但对于在办公室中工作的人来说，或许对于"改善"这个词感到非常陌生。很多人对改善都有这样的误解。"与办公室的工作和创意性工作没有关系"。"改善是特别的技能"。"改善是需要与项目相结合的大规模活动"。但指导师，却这样说道，"改善并不是特别的行动，而是应该每天坚持实践的行动。""绝大多数的公司都认为日常的工作和改善是两回事。但丰田却认为，工作=作业+改善'。除了完成自己的本职工作之外，还要持续不断地坚持改善，这才是工作的意义。"假设生产现场需要的某个零件，需要专门到走路需要花费20抄的一个架子上取用。如果这个行动每天重复30次，那么每天就会出现10分钟（=20秒X 30次）的浪费，每年240个工作日的话就是40小时（=10分師X240日/60分钟）的浪费。正所谓积少成多，以年为单位进行思考的话就会发现这是非常大的浪费。如果通过改善将存放零件的架子放在生产线附近，使员工只要1秒钟就可以拿到这个零件，那么工作的生产效率就会得到提高。在办公室也一样。如果没有进行整理和整顿，每天都要花很多时间来寻找必要的资料，那么每年就会产生出大量的时间浪费。但是，如果对资料进行整理和整顿，可直即找到需要的资料，那么工作的生产效率就会得到提高。也就是说，改善能够对日常的工作成果产生极大的影响。正因为如此，更应该将改善作为工作的一部分，在每天的工作中进行实践。某指导师说，他在升任为管理监督者之后，他的直属上司总是对他说"必须让生产现场每天都发生变化"。"必须让生产现场每天都发生变化"，也就意味着要持续不断地进行改善。如果能够持续不断地进行改善，现场当然会不断地发生变化，工作的生产效率也会随之提高。改善是创造性的工作改善本来是一件乐事。在丰田的生产线上，员工为了在短时间内完成高品质的工作而拼命努力。这种光景乍看起来或许像机器人一样。但实际上这些员工绝非像机器人一样只是在单纯地重复劳动。当员工们感到"有问题"的时候，会主动停止生产线，思考改善方案。如果这个改善方案取得了成果，得到周围人的认可，那么提出改善方案的人还能够得到奖金。看上去好像机器人一样高效，同时也带有创造性的思考，这就是丰田的员工所进行的工作。
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