第五季『丰田工作法』128不忘改善初心

今天与大家共读的是《丰田工作法》第二章改善力是一切工作的基础，不进行改善的人，大部分都有"改善很辛苦""改善很麻烦"之类的想法。毕竟任何人都不愿意让自己已经习惯了的工作过程发生改变。指导师在对客户企业进行指导的时候，也发现有很多人都对改善持厌恶的态度。指导师认为，在对这样的现场进行指导时，首先应该说明"改善可以使工作人员更轻松"，取得对方的理解是非常重要的。比如在生产现场取用零件需要花费16秒的时间。因为在取用零件的必经之路上有一个很大的工作台，员工必须绕过工作台才能拿到零件。在这种情况下，可以将挡路的工作台搬走。这样一来取用零件就只需要4秒钟的时间。亲身体验了这一变化的员工纷纷表示"工作确实变轻松了"。请不要小看这缩短的12秒。如果一天要重复这一动作30次的话，那么一个月就节省了 120分钟（=12秒X 30次X 20天），一年就节省了 24小时（=120分钟X 12个月）。像这样的改善对于工作人员来说是有好处的。只要让员工们理解了这一点，就可以让他们自己产生进行改善的想法。虽然生产线上的工作人员都在很努力地工作，但对他们的动作进行观察之后就会发现，有些人工作的姿势很不自然，还有些人需要到距离生产线很远的地方去拿取零件。如果能够通过改善缩短员工移动的距离，让他们的动作更加合理，缩短工作的时间，那么员工们在工作时就会更加轻松。比如，"不需要离开生产线，只要回过身就能拿到需要的零件""不用弯腰拿取零件，只要伸手就能拿到零件"。这些需要员工"勉强去做"的部分，就是改善的宝库。在丰田的生产现场，总是不厌其烦地强调要消除"浪费"、"偏差"和"勉强"。"浪费"正如前文提到过的那样，指的是"不能提高附加价值的现象和结果"。"偏差"指的是产品和零件的生产计划与生产量不一致，出现暂时性的多余或短缺。这会导致工作量不稳定，无法保持生产效率。"勉强"指的是给身心造成的过度负担（对于机械设备来说，就是过度使用）。比如要将许多椅子搬到另外一个房间的时候，本来你一次能拿一把，但却一次拿了两把，结果使椅子腿摩擦到地面或者撞到墙壁，这就属于"勉强"。在办公室的工作中，如果注意哪些勉强的地方，就会很容易发现改善点。比如，工作集中在特定的人和部门身上，导致经常出现加班的情况。可以将工作分一部分给其他人或其他部门，或者给工作繁忙的部分增加人手，都可以解决加班的问题，使工作变得更加"轻松"。另外，对于长时间使用电脑的工作，如果感到腰酸背痛、眼睛干涩，可以在电脑屏幕上装一个对眼睛有保护作用的液晶薄膜，或者使用专门用来看电脑的眼镜。尽管这或许只是一个小小的改善，但通过这样的改善就可以使勉强变得轻松，提高你的工作效率。在比如说有些人认为"提出改善方案"一定要是非常特别的主意或者点子才行。其实更应该鼓励那些不擅长提出创意的人积极动脑思考，让他们思考有没有方法能够让大家都变得更加轻松。有时候很多优秀创意的初衷都是因为嫌麻烦，想要找出一个能够偷懒的办法。这也是改善产生的源泉。或许这只是一个小小的改善，但因为你在一年之中需要写无数封邮件，那么总体来看这就是一个非常了不起的大改善。像这样找出曰常工作中麻烦的事情，从"偷懒"的角度来进行思考，那么就很容易找到改善的线索。